常温快速除油、除锈、磷化剂的使用

●95-8型钢铁除油、除锈、磷化、防锈剂

    本产品是当今先进欧美国家最为流行的钢铁涂装前必备的前处理技术。九十年代才引进我国。该享品集除锈、除油、磷化、氧化、成膜、防锈为一体，而且实现这一技术主要靠涂刷而不是下槽浸泡。萁独特结构的转化膜，其耐蚀性是普通磷化膜的10倍，室内存放可达3 6个月不锈。是石油、化工、电厂、油田………等企业大型设备，管线生产、制造、维修最经济、最有效、最方便的工艺方法。

    我公司在各方专家的指导，于九十年代中期试验研究成功这一技术，各项指标已全面的达到国外同类产品，并在汽车，航空、化工行业获得广泛应用。

（一）、产品特征：

    1．极其优良的除锈能力：对于A、B两级的锈蚀，可在2-3分钟内清除干净，对于C、D两级锈蚀需10-15分钟，并且锈蚀产物转化成钝态，黑色转化膜。这就彻底解决了，因机械除锈达不到外观、器度、锚纹所需标准单靠防腐涂料的选择来解决防腐问题，往往因除锈不尽，一年、有的几个月时间涂膜下基材锈蚀萌发，体积膨胀造成漆膜鼓泡，剥落致使工程失败。此类教训国内屡见不鲜，而采用本产品可克服这一事故隐患。

    2．高性能的转化膜：当钢基材表面与本产品接触时，金属表面与溶液发生化学反应，在金属表面形成微晶型、致密、均匀，高硬度转化膜，并在凉干过程中进一步发生化学、氧化还原反应，干燥后膜为1-5微米，沸水也不溶解，耐高温(200-250℃)导电膜，并与各类漆具有良好的粘附性。

（二）、产品性能：

    外观：浅绿色透明液体。

    PH: 1-2（广泛试纸）

    密度：25-28Be。

    性质不然、无毒、无特殊气味，基本上对皮肤不腐蚀。

（三）、使用方法：

    1．对轻锈，瑞士StA-A级。清除待处理表面的尘土，附着物用布或毛刷醮，本产品均匀地擦涂于工件表面，自然凉干约0. 5-1小时（表面不发粘，工作表面呈灰黑色保护膜，再进行下一步工序）。

    2．对中、重锈，瑞士SISB、C、D级，铲除浮在工件表面上的黑色斑块，应铲除后，进行局部涂刷，直到基材全部发灰黑色，厚锈蚀处转化成黑色的钝态膜。

    3．如用浸泡法处理，可将本产品兑一半水或1比1，浸5-10分凉干。每公斤溶液可处理40-50平方米。

（四）、注意事项：

    1．由于本产品有两次成膜过程，所以无论采用刷涂或浸泡，在保护膜未干燥前决不能水洗，不然将极大地降低保护膜的防锈性能。

    2．如成膜后有白色条块，表明此处酸度不够，虽然此灰白膜，不应影响防锈能力，但影响外观，此时可按上述工艺重复施工。

    3．干燥方法，自然凉干、吹干，加温无助于干燥速度的提高。

    4．本产品不得与眼睛接触。

  88系列常温快速除油、除锈、磷化剂

    1- 88系列常温除油剂（又称常温除油、除锈、磷化添加剂）是一种含有特殊催化剂的常温高效快速除油剂。

    2．本系列产品包括有88-1、88-2、88-3、88-4、88-5等五种产品。其中88-1、88-4有除油作用外，还具有常温除锈及磷化性能；88-3是专门为配合其中四种工艺，加强反应能力，起相辅相成的作用：

    3. 88系列除油剂是在国外除油剂的基础上进一步改进和发展。

    4．本产品使用温度10℃以上的室温条件，但若加温，还可进一步提高其反应速度，但加热温度大约50℃．

    5．本产品节约能源，提高工效，提高产品质量，改善工人劳动条件，降低生产成本，也适合在生产自动线上应用。

（一）、产品介绍

    1．本产品中各种型号配方斡处理剂，在常温下使用时，均无刺鼻气味，不污染环境，新鲜溶液呈透明澄清状或浅蓝色状，在正常情况下（指除非部件带进污物，或不慎渗进其它有害物质），可以在相当时间内，槽液不会有明显沉淀：

    2．每升水溶液工作能量达,25-30m，  (按三号机油m20. 3-0. 4g)

    3．应用在全自动生产线上，稍加温度后，3-5分钟便可除油除锈磷化。

（二）、使用方法

1. 88-1型：

    除了在带温下具有良好的除洼性能外，同时还具有除锈及磷化作用，适用于铁锈厚度约80um左右中等锈蚀部件，三合一时间30分钟右，其使用方法可根据具体要求有以下几个方面：

    1)除油、除锈、磷化一水洗一琼干或烘干一一般涂装（刷漆或喷涂）。

    2)除油、除锈、磷化水洗电泳涂漆。

    附注：以上两工序，如需生戍磷化膜，应浸30分钟以上，如不要磷化，则除油或除锈干净后即取出。

2.88-2型：

    适用于钢铁部件电镀前的除油除锈处理，如作为涂漆前处理使用时，应与88-3型配合使用，具体使用方法如下：

    1)除油、除锈一水洗一电镀：

    2)除油、除锈一水洗88-3磷化一水洗一晾干或烘干一涂漆一晾干或烘干一涂漆

    3)预处理一水洗一除油、除锈一水洗一磷化一水洗一晾干或烘干一涂漆

3. 88-3型：

    本型号产品仅具常温下快速磷化的作用(3-15分钟)，不具有除油及除锈作用，在使用时与88-1、88-2、88-4、88-5相配合，为此，其具体应用方法已反映在其它四种的使用方法中。

4. 88-4型：

    本型号产品主要用于常温下涂漆前的除油、除锈，还具有去除薄锈及磷化作用，它很适用于锈蚀轻微的带油污钢铁部件（如进口油封防腐钢板），其使用方法如下：

    除油、除镌、磷化（15-30分钟以上一水洗一电泳涂装一晾干或烘干一涂一般油漆。）

5. 88-5型：

    此型号与88-2型使用方法相同。但对金属表面进行清洗时，除油、除锈、无毒、无刺激性、速度快，效果更佳。

    注：除油、除锈、磷化、槽底部最好加入压缩空气加以搅拌，使用本系列溶剂兑水1：1。溶缩液兑水l：10。

（三）、注意事项

    1．本产品反应槽应用硬聚氯乙烯塑料板、搪瓷等非金属材料制成，不可用水泥或钢铁制成的槽子。

    2．对于片状及平板状制件在处理时，不可紧贴在一起。

    3．如槽液表面出现糊状现象，应及时处理之：先用干净自来水把槽液稀释0. 5-0.8倍左右，并搅拌之，放置片刻，待沉淀与澄清液分层后，再把上层澄清液倾出继续使用，把底部沉淀倒掉。

    4．如槽液虽能澄清，但由于常进污物较多而出现浑浊或由于在反应过程中，铁的磷酸盐或硫酸盐的浓度太大而出现沉淀现象时，应及时过滤（可用滤布或砂石或毛毡等，根据厂具体情况确定过滤方法）。

5．排放前，须用碱中和后24小时内即可。