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真空辅助压浆施工

1 压浆设备。除了传统的压浆施工设备外，真空辅助压浆还需要以下设备：1）真空泵、压力表和控制盘。真空泵能提供不小于90％真空度的抽真空能力。在真空泵前应配备空气滤清器，防止抽出的浆体直接进入真空泵而造成真空泵的损坏。2）压力瓶，可作为防护屏障防止稀浆混合料进入真空泵而损坏真空泵。3）干净的加筋泌水管，能够承受较大的负压。4）气密阀及气密锚帽。
压浆泵可连续操作，对于纵向预应力管道，能以0.7MPa 的恒压作业；对于竖向预应力管道，能以0.4MPa 的恒压作业。压浆泵应是活塞式的或排液式的，泵及其吸入循环是完全密封的，以避免气泡进入水泥浆内，且装有一个喷嘴，该喷嘴关闭时，导管中无压力损失。压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时应加以校正。
2 压浆参数。水泥浆的设计是真空辅助压浆的关键，合适的水泥浆必须满足：和易性好，硬化后孔隙率低，渗水性小，有一定的膨胀性，确保孔道饱满、密实，抗压强度高，有效的粘结强度和耐久性。一般情况下，水泥浆的技术条件应符合下列规定：1）浆体水灰比为0.30～0.35。一般宜控制在0.33。2）浆体泌水率最大不得超过3％，拌和3 小时后，其泌水率小于2％，泌水在24h 内重新被浆体吸收。3）浆体流动度控制在14～18s，拌制30 分钟后控制在50s 内。4）通过试验，浆体内可掺入适量膨胀剂，但其膨胀率小于5‰。5）初凝时间不小于3h。6）浆体搅拌及压浆时浆体温度小于32℃。
3 压浆工艺流程。1）在水泥浆出口及入口处接上密封阀门，将真空泵连接在非压浆端上，压浆泵连接在压浆端上，以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚具盖帽连接起来，其中锚具盖帽和阀门之间用一段透明的喉管连接。2）在压浆前关闭所有排气阀门（连接至真空泵的除外）并启动真空泵十分钟，显示出真空负压力的生产，应能达到负压力0.1MPa。如未能满足此数据则表示波纹管未能完全封闭，需在继续压浆前进行检查及更正工作。3）在保持真空泵运作的同时，开始往压浆端的水泥浆入口压浆，注意在压浆过程中真空压力将会下降（约0.03MPa）。从透明的喉管中观察水泥浆是否已填满波纹管，直至水泥浆达到安装在负压容器上方的三相阀门。
4 压浆要求及注意事项。1）同一孔道压浆应一次完成，不得中途停压，因故中途停压不能连续一次压满时，应立即用压力水冲干净，研究处理后再压浆。2）互相串通的孔道应同时压浆。3）制作试件的水泥浆应由出浆口提取。4）水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过25℃，夏季施工采取降温措施（降水温及掺减水剂等）。同时尽量安排在早晚压浆。

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点击次数：更新时间：2016-6-20 14:46:58 【打印此页】【关闭】

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