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水泥混凝土路面平整度影响因素分析

大量施工数据统计分析结果显示，水泥混凝土路面平整度影响因素繁多，遍布施工各个阶段，某些工程组织协调环节对于路面平整情况也有着一定程度的影响。    具体情况如下：
1 施工设备方面的影响
    施工设备是工程施工中的重要影响因素。设备的运转状况、维护水平都会对工程施工质量产生影响。在路面滑模摊铺施工中，路面平整度对于施工设备的作业精度、可靠性等因素有着很大的依赖性。从维护角度看，如果设备维护没做到位，设备故障多，就会经常由于故障停机而不得不中止施工作业。由于摊铺机启动和停机都会对发生位置附近的路面平整造成影响，所以一旦停机、开机次数多，路面平整度也就无从谈起。
2 引导线设置方面的影响
    引导线是路面摊铺作业中的一个重要环节，主要由于控制路面作业精度。在设置引导线时的不当行为也会引发路面平整度出现问题。
    当引导线设置间距过大时，由于挠度增加，如果水平传感器位于中间位置，就会导致板面发生轻微凹陷。当引导线设置间距过小时，由于水平传感器与央线臂接触频繁，而每次接触都会导致摊铺机晃动，以至板面会出现凸起。此外，在施工过程中，人为的扰动也会使得引导线发生2 到5毫米幅度的震动，导致面层误差增加，平整度达不到标准。
3 混凝土生产质量方面的影响
    作为路面施工材料的主体，水泥混凝土生产质量对于路面质量有着直接关系，其中混凝土的一致性（包括坍落度、和易性和匀质性）和操作性对于路面平整度影响最为明显。
    一是混凝土拌和质量，即坍落度、和易性和匀质性等指标，如果不同部位间情况不一样，且差异较大，就会引发路面起伏不定，平整度严重下降。实验显示，当混凝土混料塌落度存在1 厘米差异时，平整度就会出现5 毫米的差异。这是因为在同一摊铺速度与振捣频率下，不同坍落度的混凝土拌和料无法同时实现最佳的摊铺质量。在摊铺速度不变的情况下，一个振捣频率只能对应一个坍落度，如果混凝土拌和料坍落度存在差异，其他坍落度不适应振捣频率的位置就会出现麻面、过振问题。同样，在振捣频率不变的情况下，一个摊铺速度只能对应一个坍落度，其他坍落度不适应摊铺速度的位置就会存在欠振、凹坑的问题。同理，混凝土料堆的和易性和匀质性存在差异，也会导致平整度误差超标。二是混凝土操作性不佳，就会导致混凝土硬化时间变短，不利于施工运输，从而给路面平整度带来负面影响。
4 混凝土运输的影响
    运输对于路面平整度的影响主要是通过混凝土拌和料品质来体现的。运输条件不佳，导致混凝土拌和料品质下降，就会引发路面平整度问题，具体有以下几个方面影响：一是在拌和、加工混凝土混料时频繁停工，导致混凝土混料品质下将，其结果就是4m 距离的板面和一处停机位的平整度受到影响。二是不佳的运输条件会导致混凝土拌和料品质下降，特别是一致性方面，出现滑浆、离析或分层现象，致使操作性变差，平整度受到影响。
5 布料作业的影响
    布料作业方面的影响主要有以下几个方面：一是没有及时设置安装钢筋结构，导致摊铺作业和钢筋设置脱节，不得不停工等待。二是布料不均匀，堆料层高低不平，给摊铺作业带来困难。料堆高度过高，摊铺阻力就大，导致摊铺机发生震动，从而损害平整度，料堆高度过低，则会引发路面凹陷，也会损害平整度。三是布料不一致，具体来说，就是布料的横向坍落度不一致。这种情况下，摊铺参数的任何调整均不能保证平整度。

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点击次数：更新时间：2017-6-12 14:46:15 【打印此页】【关闭】

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